La plasturgie est un ensemble de méthodes de transformation des plastiques sous forme de bille stockées généralement dans un big bag. Dans cet article nous vous parlons en particulier de l’injection, mais aussi du soufflage, deux méthodes très utilisées dans la fabrication de pièces plastiques pour le secteur automobile.
Transformation des matières plastiques en atelier d’injection
On fabrique des accoudoirs, des grilles d’aération, des boutons et tant d’autres pièces qui se trouvent dans l’habitacle d’une auto grâce à la plasturgie. Le principe est technique, il faut pour produire une pièce finie passer par plusieurs étapes de production :
- Étuvage de la matière
- Injection
- Moulage
- Démoulage
- Montage
Le montage n’est pas lié avec l’injection, il est question de préparer la pièce sortie de la presse à injection pour qu’elle devienne un produit fini. Celui-ci pourra ainsi être prêt à l’emploi dans un process d’assemblage sur véhicule. Notez que la haute technologie est omniprésente dans ce domaine avec notamment des détecteurs placés dans le moule à injection garantissant le bon déroulement des actions de production. Mais aussi des process entièrement automatisés et robotisés directement en sortie de presse.
Ce sont sur des chaines automatisées que sera effectué un dernier contrôle avant expédition chez le client. Les fabricants de ces pièces n’ont pas le droit à l’erreur, sinon ils peuvent être sanctionnés par des rapports qualité sur lesquels on trouve un défaut ou le non respect du cahier des charges. Ce peut-être la présence d’une trace d’éjecteur, une brulure sur pièce de décoration, un manque matière ou encore une agrafe manquante qui ne permet pas à la fixation.
Les différents métiers de la plasturgie
C’est un domaine particulièrement technique dans lequel on trouve différentes qualifications allant d’opérateur à ingénieur. Voici quelques postes essentiels à une entreprise spécialisée en plasturgie :
- Opérateur injection ou extrusion soufflage : un diplôme n’est pas nécessaire.
- Monteur : Le rôle consiste à faire des changements de moule et de lancer la production selon un process qualité.
- Technicien injection : C’est un métier d’analyse et d’action qui dans son quotidien met en avant l’amélioration, la productivité, la sécurité et la qualité.
- Ingénieur qualité : Il veille au respect du cahier des charges, il établit différents contrôles.
La plasturgie que ce soit en injection plastique, thermoformage ou en extrusion soufflage est composé de métiers très intéressants, de nombreuses formations existent en France. Pour info, c’est la région Auvergne-Rhône-Alpes qui concentrent le plus d’entreprise dans ce domaine.
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